Druckluft - Bremssysteme 

für Hersteller von Off-Highway Fahrzeugen

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Sie bauen Zugfahrzeuge und Anhänger für Off-Highway

 

Ob für Traktoren, Radlader, Mähdrescher, Feldhäcksler, Anhänger oder Sonderfahrzeuge - Tietjen entwickelt und liefert maßgeschneiderte Druckluft-Bremsanlagen für Off-Highway Zugfahrzeuge und Anhänger in Erstausrüsterqualität.
 

Wir sind die Denkfabrik für Druckluft-Bremssysteme in Deutschland, seit über 40 Jahren und begleiten Unternehmen von der Prototyp-Entwicklung über Homologation bis hin zur Serienfertigung. Komplette Baugruppen oder Einzelteile in höchster Qualität zu fairen Preisen. Alles Made in Germany.

Tietjen - Die Denkfabrik für Druckluftbremssysteme

In unserem Erklärvideo erläutern wir Ihnen den Entwicklungsprozess eines Druckluft-Bremssystems.

Von der Idee zur Serienreife

 

Jede individuelle Kundenanforderung wird von unserer Entwicklungsabteilung über den gesamten Entstehungszyklus begleitet. Mit der Entwicklung unterschiedlichster Druckluft-Bremssysteme hat sich unser Team viel Erfahrung und eine sehr hohe Kompetenz angeeignet. Die optimale Auslegung der Druckluft-Bremsanlage auf ein spezifisches Fahrzeug wird garantiert.

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Koordination technischer Anforderungen

Ein Kunde fragt beispielsweise die Entwicklung einer Druckluft-Bremsanlage zu einer neuen Fahrzeuggeneration an. Die Bremsanlage soll der neuen Verordnung (EU) 2015/68 entsprechen und auch so konzipiert werden. Das Fahrzeug existiert derzeit nur im CAD. Nach erfolgter Entwicklung im CAD, soll der erste Prototyp bei uns vor Ort aufgebaut, getestet und homologiert werden.

Jede Neuentwicklung beginnt mit intensiven Gesprächen, in denen Fachleute Anforderungen exakt definieren um daraus eine konkrete Aufgabe zu generieren. Hier bringt Tietjen umfassende Erfahrungswerte ein und kann die Aufgabenstellung konstruktiv mitgestalten.

Erste Meetings erfolgen direkt beim Kunden, teilweise aber auch über Telefon- oder Videokonferenzen. In diesen Meetings werden viele technische Details mit der Entwicklungsabteilung des Kunden geklärt, damit wir erste Konzepte erstellen können. Mit Hilfe eines „OE-Fragenkatalogs“ legen wir gemeinsam mit dem Kunden die technischen Anforderungen für das Druckluft-Bremssystem fest.

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Zentrale technische Konzeption

Kluge Köpfe und modernste Technologie sind wichtige Bestandteile bei der Produktentwicklung. Die CAD-gestützte Konstruktion ermöglicht ein perfektes Engineering und optimiert die Umsetzung für die Produktion. Nachdem alle technischen Details geklärt sind, erstellen wir ein erstes Konzept über das gewünschte Druckluft-Bremssystem u. a. anhand eines Bremsschemas.

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Entwicklung / Konstruktion

Der Kunde stellt uns entsprechende CAD-Daten des Fahrzeugs zur Verfügung. In der Regel wird hier zusätzlich eine Geheimhaltungsvereinbarung unterschrieben, damit diese Daten getauscht werden dürfen.

Anhand der CAD-Daten beginnt nun die Entwicklung der Baugruppen im Fahrzeug. Es werden alle benötigten Bauteile im Fahrzeug platziert und Halter und Kabelbäume konzeptioniert. Aus den einzelnen Bausteinen, die eine Druckluft-Bremsanlage ausmachen, komponieren die Entwickler höchst individualisierte Auslegungen. Jede Anforderung auf der Kundenseite ist anders, erfordert immer wieder neue Ideen und Lösungen.

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Aufbau Prototyp / Messungen

Jedes Einzelteil, das verbaut wird, ist bereits von hoher Qualität, dafür garantieren sorgfältig ausgewählte Hersteller und Lieferanten. Tietjen verarbeitet z. B. überwiegend WABCO-Bremsgeräte und sichert so höchste Standards. Tietjen baut das komplette Druckluft-Bremssystem am Fahrzeug des Kunden auf.

Anschließend erfolgen alle benötigen Messungen zur Überprüfung der Einhaltung der Verordnung (EU) 2015/68.
Diese sind u. a. Schwellzeitmessungen, Behältervolumenprüfung, Abreißfunktion der gelben Steuerleitung sowie Messung der Fahrzeugverzögerung leer/beladen (Einhaltung der Kompatibilitätsbänder).

Dies wird anhand eines festgelegten Prüfprotokolls dokumentiert. Zudem werden von der gesamten Anlage Bilder für die Einbauanleitung und den Montageprozess erstellt.

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Erstellung von Dokumentationen

Nach erfolgtem Aufbau des Prototyps werden alle relevanten Dokumentationen durch Tietjen erstellt. Dies sind in der Regel Einbauanleitungen in verschiedenen Sprachen, Ersatzteillisten und Stücklisten.

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Homologationsbegleitung

Jedes von uns entwickelte Druckluft-Bremssystem ist bereits vor der tatsächlichen Homologation geprüft, so dass die Zulassungsfähigkeit erfüllt wird. Damit stellt Tietjen sicher, dass das Druckluft-Bremssystem den länderspezifischen Gesetzmäßigkeiten der europäischen Zielmärkte gemäß Verordnung VO (EU) Nr. 167/2013 entspricht. Zudem kann so der Prozess des Typgenehmigungsverfahrens weiter beschleunigt werden.

In der Regel begleiten wir Homologationen in Bezug auf das Druckluft-Bremssystem vor Ort bei dem OEM, um etwaige Fragestellungen der Zertifizierungsstelle direkt zu beantworten. Ebenfalls können Homologationen bei uns im Hause stattfinden.

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Serienlieferung

Tietjen liefert nicht nur Baugruppen oder komplette Druckluft-Bremsanlagen, sondern kann auch die Serienreife bzw. Serienfertigung begleiten.

Vor der ersten Serienlieferung werden in der Regel Erstmuster von unseren Kunden gefordert. Diese Erstmuster werden von uns entsprechend der Kundenanforderung zur Verfügung gestellt. Es werden u. a. Maß- und Funktionsprotokolle erstellt, die in einem Erstmusterprüfbericht dokumentiert werden. Anschließend erhalten wir eine Freigabe des Kunden zu Serienlieferung.

„Unsere Traktorenmarke Case IH vertraut seit Jahrzehnten auf die technischen Lösungen der Dipl.-Ing. Tietjen GmbH. Besonders im After Sales Geschäft schätzen unsere Kunden, Händler und auch wir als Hersteller die Qualität und Flexibilität der Druckluftspezialisten.“

Norbert Zehne, Produktmanager, Case IH Deutschland

„Die Anlieferung komplexer vormontierter Baugruppen stellt besondere Herausforderungen dar, was unsere Wertschätzung für die störungsfrei durchgeführten Transporte nur verstärkt.“

Alexander Peters, CLAAS

„Seit 2019 beziehen wir Druckluft-Bremssysteme von Tietjen. Das Wissen über Bremssysteme und der Ehrgeiz, Dinge perfekt zu machen, ist einfach unschlagbar. Tietjen hat jederzeit die passende Lösung für jede unserer Maschine parat.“

Lieuwe van der Plaats, Inhaber/Direktor, Ufkes Greentec

Fahrzeuge, die im Off-Highway Bereich eingesetzt werden, leisten täglich harte Arbeit.

Hier sind Robustheit, Zuverlässigkeit, präzises Handling und Effizienz gefragt.

 

Als Fahrzeughersteller suchen Sie einen Partner, der passende Lösungen und Systeme für Ihren neuen

Fahrzeugtyp entwickelt? Dann haben Sie mit Tietjen genau den richtigen gefunden.

  • Technische Beratung für die Auslegung der unterschiedlichsten Druckluft-Bremssysteme gemäß Verordnung EU 167/2013 (EU 2015/68)
  • Erstellung von CAD-Daten und CAD-Baugruppen
  • Austausch von Daten auf Basis einer Geheimhaltungsvereinbarung
  • Modifizierung von Standardkomponenten und Neuentwicklung von Sonderlösungen
  • Prototypenfertigung
  • Unterstützung bei Prototypeneinbau oder Durchführung des Prototypeneinbaus
  • Durchführung der erforderlichen Messungen entsprechend der Verordnung EU 167/2013 (EU 2015/68)  
  • Bereitstellung von Dokumentationsunterlagen wie Stücklisten, Ersatzteillisten oder Montageanleitungen
  • Unterstützung bei der Homologation von Druckluft-Bremssystemen
  • Serienfertigung und Lieferung von Einzelteilen, Baugruppen oder kompletten Druckluft-Bremsanlagen
  • Anbindung an die EDI-Schnittstelle des OEM-Vertriebssystems und damit Nutzung des logistischen OEM-Standards
  • Optimierung von bestehenden Druckluft-Bremssystemen, z.B. Analyse von Kosten und Optimierung im Hinblick auf die Einbausituation
  • Durchführung von Schulungen (z.B. gesetzliche Anforderungen, Funktionsweise und Prüfung/Wartung)

Leistung Schließen

  • Ressourcen-Einsparung mit einem seit mehr als 40 Jahren spezialisierten Entwicklungspartner im Bereich von Druckluft-Bremssystemen
  • Reduzierung von Montagezeiten durch Bereitstellung von vormontierten Baugruppen
  • Reduzierung von Lagerkosten durch Just-in-time-Lieferungen
  • Einsatz von Normteilen und möglichst vielen Gleichteilen
  • Serienfertigung auch bei geringen Stückzahlen
  • Alles aus einer Hand: Beratung und Entwicklung, Prototypenbau, Messungen, Homologationsbegleitung, Serienfertigung
  • Weniger Aufwand bei der Verwaltung von Teilenummern durch die Bereitstellung von vormontierten Baugruppen

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